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超高溫模溫機(jī)是以模溫機(jī)控溫范圍為依據(jù)分類出的設(shè)備類型，對(duì)應(yīng)的還有普通模溫機(jī)以及高溫模溫機(jī)等等。由于采用的循環(huán)加熱介質(zhì)不同，又分為油循環(huán)式模溫機(jī)和水循環(huán)式模溫機(jī)兩種，我們常說的180度水溫機(jī)以及350度油溫機(jī)都屬于超高溫模溫機(jī)。那么超高溫模溫機(jī)一般應(yīng)用在哪些領(lǐng)域，又起到什么樣的作用呢？下面我們就來大概了解一下超高溫模溫機(jī)的常見用途。

模具控溫：壓鑄模具控溫是超高溫模溫機(jī)的最常見用途之一，我們知道，壓鑄模具控溫最理想的加熱方式為導(dǎo)熱油加熱。導(dǎo)熱油在模具內(nèi)的管道不斷流動(dòng)進(jìn)行熱交換，將模具均勻加熱達(dá)到使用溫度。采用導(dǎo)熱油還有一個(gè)好處是溫度控制精度高，由于壓鑄模溫機(jī)本身帶有冷卻系統(tǒng)，所以可以將導(dǎo)熱油溫準(zhǔn)確地控制在設(shè)定范圍。這樣就可以控制模具的溫度也在極小的誤差范圍內(nèi)，即便是生產(chǎn)中斷也可以保持適當(dāng)?shù)哪＞邷囟取?br />
反應(yīng)釜設(shè)備控溫：循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能促使導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，并將熱量傳遞給反應(yīng)釜，導(dǎo)熱油與反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行熱交換后再重新回到油加熱器內(nèi)部，并在泵浦的壓力下再次被加熱進(jìn)入下一次的循環(huán)。經(jīng)過周而復(fù)始的循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞和輸送，加熱、冷卻或保持反應(yīng)釜的溫度，從而達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求。

除了以上所說的應(yīng)用外，超高溫模溫機(jī)還在以下的行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用：

油脂工業(yè): 用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱；
合成纖維工業(yè): 用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱；
造紙工業(yè): 用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒、干燥間、干燥柜、熱熔融機(jī)、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱；
橡塑工業(yè):用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶烘干機(jī)、螺桿擠壓機(jī)及模具的加熱和保溫；
電氣設(shè)備工業(yè):拋光機(jī)、軋板機(jī)、真空機(jī)、烘干機(jī)、干燥室、真空室的加熱；
在脂肪和油漆工業(yè): 用于高壓釜、干燥機(jī)、蒸餾灌、蒸發(fā)設(shè)備、油漆烘干、烘烤、干燥及高溫固化的加熱。
木材加工業(yè): 用于纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設(shè)備、干燥設(shè)備、涂面設(shè)備及膠合機(jī)的加熱；
建材行業(yè): 用于石膏板烘干、混凝土構(gòu)件凝固保護(hù)及預(yù)制生產(chǎn)、瓷磚壓模、裝飾材料烘干及油氈生產(chǎn)線用熱；
筑路工程: 用于瀝青加熱、溶解、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫。
在冶金鑄造、機(jī)械加工行業(yè): 用于金屬脫脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽(yáng)板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設(shè)備、烘焙機(jī)房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱；
紡織印染工業(yè):用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機(jī)、壓平機(jī)、洗滌機(jī)、軋布機(jī)、熨平機(jī)、熱風(fēng)拉幅等的加熱。